专家为您讲述玻璃钢管的制作过程

    大连玻璃钢管以其优良的耐腐蚀性能，已广泛地应用于石油化工、冶金、建筑等工业部门。同时又因玻璃钢管具有轻质高强、电绝缘性好，故在电气工业中亦占有相当的市场。玻璃钢管是一种很有发展前途的玻璃钢制品。随着玻璃钢工业的发展，玻璃钢管的生产方法越来越多，如手糊法、纤维缠绕法，卷制法、拉挤法、离心浇注法、内侧缠绕法等等。在卷制过程中，通常要求芯模的温度在30-40℃’为宜。其主要目的是使芯模能将初始上模的胶布（引头布）粘住，在芯模转动时，能正常送布进行卷制。芯模温度太低，一方面则可能产生芯模与胶布之间打滑而无法卷制；另一面可能使引头布卷入时，胶布粘结不好，产生分层。温度过高，则引头布发粘，使其产生皱纹，甚至可能由于温度太高，树脂粘度太低，导致树脂大量流失，同时，由于固化太快，材料脆性增加，压辊与芯模间的挤压力可能使玻璃布产生挤压破裂。模具具有一定的温度，便于涂刷脱模剂，因脱模剂多用手工涂刷。

    加热辊的温度是卷制过程中的一个重要的工艺参数，它对于卷管质量有很大影响。通常对环氧(酚醛胶布，在)70-100℃的范围内，对酚醛胶布可控制在80-120℃。在卷制小直径管材时，通常热辊温度要稍低些，可采用60-80℃（环氧(酚醛管），以免产生皱纹。卷制时，热辊的具体温度，仍根据胶布的老嫩程度而定。胶布老一些的，温度稍高些。最佳温度，主要依据胶布预热情况来判断。胶布在卷入时，必须充分发粘，以保证层间有良好的粘接。但又不要有明显的流胶现象，因为流胶多了容易引起粘后支撑辊和表面起皱等不良现象，产品的质量也不好。为了决定最佳的卷管温度，在实际生产中，可剪一小条胶布在热辊上预热几秒钟，观察其软化和发粘的情况从而作出判断。在操作过程中，发现温度不合适，应及时加以凋整。当然，卷制时热辊的温度与卷管的速度有关，速度快，则加热时间短，要求温度稍高。